开姆洛克系列

Chemlok®250

开姆洛克250——橡胶与金属胶粘剂

一、用途:通用型单涂型橡胶与金属热硫化型胶粘剂。

 

二、特点:

  • 适用性广,能通过硫化粘接多种橡胶与金属等基材。橡胶有:天然胶、聚异戊二烯胶、丁苯胶、顺丁胶、氯丁胶、丁腈胶、丁基胶、三元乙丙胶和氯醇胶;基材有:碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜、铜合金、镁、锌等金属以及部分塑料和织物纤维。
  • 单组份、单涂型、工艺简便。

 

三、性能:

 

组  份:高聚物,有机化合物和矿物填料的混和物溶解或均匀分散于有机溶剂体系中。

颜  色:黑色

粘  度:(25℃)200~550cps.

含固量:23.5%~27.5%(重量份)

比  重:1.11~1.16

稀释剂:甲苯、二甲苯、氯化溶剂

溶  剂:二甲苯、三氯乙烯

储存期:未开启容器(25℃)   12个月

四、工艺:

  • 表面处理:机械处理(喷砂)后脱脂,或化学处理,以除去加工油,锈或其他氧化层。使   用钢砂(珠)喷普通钢材,铸铁等铁磁性金属,表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前;用石英砂喷不锈钢,铝,黄铜,锌和其他非铁磁性金属,且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。
  •  稀    释:可不经稀释直接涂胶。若实际操作需要,亦可以前述稀释剂进行适量稀释。加稀释剂时应边缓慢加入,边保持搅拌。以防误操作引起沉淀。
  •  搅    拌:涂胶之前须充分搅拌,达到均匀混合后方可使用。
  •  涂    胶:用刷涂法或辊涂法、浸渍法、辊涂法、转移法将CH250均匀涂覆于金属等基材表面。
  •  涂胶建议:刷涂时注意保持涂胶膜厚薄均匀;浸涂时可用10-25%原液体积的高等级二甲苯稀释后,控制粘度为30-48秒(Zahn #2杯),合理调整退液速度可减少流淌和滴挂;喷涂时可用25-50%原液体积的高等级二甲苯稀释后,控制粘度为21-24秒(Zahn #2杯),防止干喷影响粘接。
  •  涂胶厚度:单涂使用时控制干膜厚度为17.8~30.5μm;作面涂时控制15.2~20.3μm。
  •  干    燥:室温干燥至少20-40分钟。
  •  停    放:根据需要可将涂胶件在最高65C烘干后立即硫化,注意存放在干燥环境中,要避免长时间暴露在高湿度环境。
  •  硫    化:当涂胶件被放置于热模中后,应迅速填充橡胶并合模,防止胶粘剂预固化而失效,以确保胶粘剂和橡胶同时硫化,并获得最佳粘接性能。实际硫化条件取决于胶料硫化条件。
  •  操作与存放过程中避免接触高湿度空气

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